Стационарные воздушно – пенные аппараты
На судах, как правило, применяются стационарные воздушно-пенные аппараты типа СО Масса аппарата без заряда 63 кг, а в заряженном состоянии 113 кг, полная емкость резервуар 54,5 л. Рабочее давление 10 кгс/см2, время работы annapa-v га при этом давлении примерно 2 мин; «производительность 500 л пены. Длина прорезиненного рукава 10 м. Заряд состоит из 48 л пресной воды и 2 л пенообразователя ПО-1. Воздушно-пенную установку можно быстро перезаряжать на судне.
Для пуска аппарата достаточно открыть клапан на воздухопроводе и поднять давление в резервуаре до рабочего, открыть клапан на сифонной трубке и раскатать рукава.
Периодически проверяют оборудование, состояние кранов и соединительной арматуры (где иногда может не оказаться резиновых прокладок), запас пенообразователя и его качество. Стволы хранят в комплекте с рукавами, для подсоса пенообразователя. Рукава должны быть привернуты эжекторами. Нельзя хранить стволы на открытых местах и около нагревательных приборов, перегибать их, чтобы не поломать проволочных спиралей рукава.
Стволы без эжекторов должны находиться в комплекте со смесителями или около пожарных рожков, куда по требованию подается готовая смесь воды с пенообразователем. На таких рожках должна иметься надпись об их назначении. Все стволбг должны быть пронумерованы; необходимо иметь схему расположения рукавов на судне.
Пенообразователь надо регулярно проверять на кратность расширения и стойкость пены. Периодически нужно производить осмотр и проверку всех узлов системы пенотушения. Перед пуском пенной установки система должна быть отрегулирована, подготов-" лена и испытана. Расход пенообразователя должен быть 2—4% по объему по отношению к воде, поступающей в систему.
Воздушно-пенные генераторы высокократной пены, стволы, смесители, ранцы и бидоны с запасом пенообразователя осматривают каждую неделю с целью проверки их чистоты, комплектности, наличия прокладок, шайб, пенообразователя, исправности креплений, подвижности кранов на стволах и смеоителях.
Раз в месяц проверяют состояние пенных рукаво© и рукавов для подсоса пенообразователя, наличие и состояние пенообразователя в ранцах, целостность бидонов с пенообразователем и наличие пломб.
Количество пенообразователя, внутреннюю поверхность ранда, наружную окраску аппаратуры проверяют раз в год. При этом заменяют изношенные детали, проводят контрольную подачу пены не менее чем из двух стволов (на выбор).
